噴塑加工時(shí)，我們會遇到哪些棘手的問題呢？成都噴塑廠鑫利恒給您說說吧！

噴塑涂裝線一般采用靜電噴涂方式對工件進(jìn)行噴涂，噴房的主要設(shè)備由噴粉室、靜電噴粉設(shè)備及噴槍、粉末回收裝置等組成?，F(xiàn)主要以噴漆涂裝線中的水簾噴漆室為例進(jìn)行概述和分析。這種水簾噴漆室簡單實(shí)用，目前在噴漆涂裝線中應(yīng)用較多。

針對噴塑加工的故障現(xiàn)象來找下它的形成原因以及解決措施：

一、涂層發(fā)黃變色

1.烘箱設(shè)定溫度過高；解決方法：了解正常固化時(shí)間并加以調(diào)整

2.直接燃?xì)膺M(jìn)入烘箱；解決方法：加裝熱交換器

3.工件在烘箱時(shí)間過長，或輸送鏈停止運(yùn)轉(zhuǎn)；解決方法：了解烘烤條件，觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)

4.粉末質(zhì)量；解決方法：供粉廠提供不同烘烤條件下的樣粉

5.工件重復(fù)烘烤；解決方法：盡量一次烘烤完成，確認(rèn)重復(fù)烘烤條件

6.涂料嚴(yán)重變色；解決方法：檢查烘烤箱溫度是否過高。檢查粉末耐溫性

二、涂層局部或大面積剝落

1.底材表面有銹層，未除盡；解決方法：除銹應(yīng)徹底

2.水洗（尤其磷化后水洗）不干凈；解決方法：檢查水洗水質(zhì)

3.工件除油不徹底；解決方法：采用化學(xué)除油時(shí)，多用堿并加強(qiáng)水洗（控制水質(zhì)）

4.懸掛鏈潤滑油滴落在工件上；解決方法：檢查潤滑油質(zhì)量指標(biāo)，必要時(shí)采用耐溫油，加裝滴漏槽

三、針孔

1.板面銹蝕；解決方法：磷化后及時(shí)烘干，立即噴涂

2.鍍鋅底材含鋅離子；解決方法：脫氫處理（200℃，2h）

3.磷化前處理后發(fā)黃；解決方法：調(diào)整磷化液參數(shù)，注意游離酸濃度不宜過高

4.工件磷化后水洗不干凈（工件四周圈狀針孔）；解決方法：換新鮮水

5.陰陽離子交換樹脂脫鹽水呈酸性；解決方法：停用，暫以自來水替代，化驗(yàn)PH值，達(dá)到6~7

6.粉末質(zhì)量；解決方法：取新鮮樣粉，按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質(zhì)量

四、縮孔

1.粉末生產(chǎn)過程中進(jìn)水或油；解決方法：聯(lián)系廠家換粉

2.噴涂過程中混進(jìn)其它粉，不相容；解決方法：清理粉房須徹底，有固定的清理和檢查程序

3.外界干擾物質(zhì)污染噴涂系統(tǒng)（包括工件）；解決方法：檢查噴粉房，清除干擾物

4.壓縮空氣含油量高；解決方法：檢查空壓氣過濾器，加裝油水分離器，定時(shí)排放

關(guān)于噴塑加工過程中我們常用到的問題出現(xiàn)的原因以及其解決方法你都有了解了嗎？更多資訊歡迎關(guān)注我司網(wǎng)站。